JMT Kalıp | Kalıp Kalitesinin Sürekli İyileştirilmesi
Kaliteli kalıpların ana akım haline geldiği ve paralel tavırlar ve kavramlarla üretim yöntemlerinin büyük talep gördüğü bir dönemde. Gematai, müşterilerle birlikte üretim detaylarını ve kendi ruhsal dünyalarının ısrarını geliştirmek için çalışır. Müşteri açısından, kalıbın profesyonellikten yoksun olması büyük kayıplara neden olacağından, bu hızlı tempolu dünyada, Gematite müşterinin sorumluluğunu sürdürür, müşterinin verimliliğini artırır, müşterinin kayıplarını azaltır […]
On yıl boyunca alet ömrünü uzatmayı öğrendik!
Plastik kalıp, sıkıştırma kalıplama, ekstrüzyon kalıplama, enjeksiyon, şişirme kalıplama ve düşük köpük kalıplama için birleşik bir plastik kalıp için bir kısaltma olarak kullanılır. Plastik kalıp fabrikası, farklı dökme sistemlerine göre büyük nozul kalıbı, ince nozul kalıbı ve sıcak koşucu kalıbı olmak üzere kalıbı üçe bölebilir. Plastik kalıp yapısı altı ana sistem içerir, yani dökme sistemi, […]
Kalıp ustasının deneyimi, kalıp testinin başarı oranının nasıl artırılacağı!
Prova için yeni bir kalıp seti aldığımızda, her zaman daha erken bir sonuç denemek için istekli oluruz ve zaman israfını ve sorun yaratmayı önlemek için sürecin sorunsuz geçmesi için dua ederiz. Ancak burada iki noktayı hatırlatmamız gerekiyor: Birincisi, kalıp tasarımcıları ve üretim teknisyenleri bazen hata yapabiliyor. Kalıpları denerken dikkatli olmazsak küçük hatalar büyük zararlara yol […]
Plastik enjeksiyon kalıpları için kabul standartları
Amaç: Kalıbın kaliteli ürünler üretebilmesini, normal üretime geçebilmesini, kalıbın servis ömrünü garanti edebilmesini ve ürün tasarımının üretim ve kullanım gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak. Standart, ürün kalitesi, kalıp yapısı, enjeksiyon kalıplama prosesi gereksinimleri vb. açısından kalıplara ilişkin standartları tanır ve kalıp kalitesini buna göre değerlendirir. 1. Kalıplanmış ürünün görünümü, boyutu ve uyumu 1. Ürünün yüzeyinde kusurlara izin […]
Kalıp Kusurlarına Çözüm
Akış çizgileri Açıklama: Akış çizgileri, erimiş plastiğin enjeksiyon kalıp işleme boşluğuna akarken fiziksel yolunun ve soğutma profilinin bir sonucu olarak prototip parçasında ortaya çıkan çizgiler, desenler veya çizgilerdir (genellikle rengi bozuk). Enjeksiyonla kalıplanmış plastik, parça işleme boyunca yolculuğuna “kapı” adı verilen bir giriş bölümü aracılığıyla başlar. Daha sonra alet boşluğundan akar ve soğur (sonunda sertleşerek katı […]